Nos sistemas de lavadoras de túneles, as prensas de extracción de auga son equipos importantes conectados ás secadoras. Os métodos mecánicos que adoptan poden reducir o contido de humidade dos bolos de liño en pouco tempo con poucos custos enerxéticos, o que resulta en un menor consumo enerxético para o acabado posterior ao lavado nas fábricas de lavandería. Isto non só mellora a eficiencia das secadoras, senón que tamén acurta os tempos de secado, o que doutro xeito pode afectar o rendemento dos sistemas de lavadora de túneles. Se a prensa de extracción de auga de alta resistencia dunha CLM está configurada para funcionar a 47 bar de presión, pode acadar un contido de humidade do 50%, que é polo menos un 5% inferior ás prensas convencionais.
Tome unha lavandería que lava 30 toneladas de roupa ao día, por exemplo:
Calculado en función da relación entre toallas e sabas de cama é de 4:6, por exemplo, hai 12 toneladas de toallas e 18 toneladas de sabas. Asumindo que o contido de humidade da toalla e do bolo de liño redúcese nun 5%, 0,6 toneladas de auga poden evaporarse menos ao día durante o secado da toalla.
Segundo o cálculo de que unha secadora CLM quentada a vapor consome 2,0 kg de vapor para evaporar 1 kg de auga (nivel medio, mínimo 1,67 kg), o aforro de enerxía de vapor é de aproximadamente 0,6 × 2,0 = 1,2 toneladas de vapor.
Unha secadora de lume directo CLM consome 0,12 m³ de gas para evaporar 1 kg de auga, polo que o aforro de enerxía do gas é duns 600 kg × 0,12 m³/KG = 72 m³.
Esta é só a enerxía que aforran as prensas de extracción de auga pesadas dun sistema de lavado de túneles CLM no proceso de secado da toalla. A redución do contido de humidade das sabas e das fundas de edredón tamén ten un gran impacto na enerxía e na eficiencia dos equipos de planchado.
Hora de publicación: 10-09-2024