A eficacia da lavado nos sistemas de túnel de lavado débese principalmente á fricción e á forza mecánica, que son esenciais para acadar altos niveis de limpeza da roupa. Este artigo explora os diferentes métodos de oscilación empregados nos túneles de lavado e o seu impacto na eficacia da lavado, centrándose especialmente nas vantaxes do túnel de lavado con transmisión inferior.
Tipos de lavadoras de túneles
1. Arandelas de túnel de estrutura en espiral
As lavadoras de túnel con estrutura en espiral teñen unha amplitude de oscilación de aproximadamente 270 graos, o que ofrece unha forza mecánica substancial. Non obstante, funcionan a unha frecuencia máis baixa de 7-8 oscilacións por ciclo. Este tipo de lavadora está deseñada para equilibrar a acción mecánica coa protección da roupa, o que a fai axeitada para diversas aplicacións.
2. Lavadores de túneles rotatorios de 360 graos
As lavadoras de túnel rotatorias de 360 graos proporcionan unha maior amplitude de oscilación, xirando uns 360 graos. Normalmente funcionan a unha frecuencia de 5 a 6 veces por ciclo e usan unha transmisión superior para a roupa. Este deseño maximiza a acción mecánica, pero pode requirir un manexo coidadoso para evitar o desgaste excesivo da roupa.
3. Lavandeiras do túnel de transmisión inferior
As lavadoras de túneles de transmisión inferior oscilan en ángulos de entre 220 e 230 graos e teñen a frecuencia máis alta de 10 a 11 oscilacións por ciclo. Este deseño prioriza unha maior frecuencia de acción mecánica, o que mellora a eficacia da limpeza e é o máis frecuente no mercado global actual.
Evolución das lavadoras de túneles: unha perspectiva histórica
As lavadoras de túnel levan case 70 anos en desenvolvemento, evolucionando a través da competencia no mercado e os avances tecnolóxicos. A estrutura de transmisión inferior converteuse nun deseño preferido debido á súa capacidade para equilibrar eficazmente a limpeza da roupa e a protección dos tecidos.
Por que se prefire a transmisión inferior
As lavadoras de túnel de transmisión inferior son amplamente adoptadas porque proporcionan a maior frecuencia de acción mecánica, o que é crucial para descompoñer e eliminar as manchas de forma eficaz. A pesar dun ángulo de oscilación máis pequeno, o aumento da frecuencia e a forza mecánica garanten resultados de limpeza superiores, o que fai que este deseño sexa o máis común da industria.
Consideracións para os compradores: Durabilidade e integridade estrutural
Ao mercar unha lavadora de túnel con transmisión inferior, é fundamental ter en conta a integridade estrutural da máquina. Debido á alta frecuencia de oscilación e á necesidade de soportar cargas de auga e roupa, estas lavadoras requiren tambores, bastidores, soportes e sistemas de transmisión robustos.
Rendemento a longo prazo
Os potenciais compradores deben asegurarse de que a estrutura do chasis da lavadora de túneles poida soportar máis de 10 anos de oscilación de alta frecuencia. Esta lonxevidade é crucial para manter unha eficacia de lavado e unha eficiencia operativa consistentes.
Deseño innovador de CLM para un rendemento mellorado
CLMAs lavadoras de túnel de presentan un deseño de soporte de tres puntos e unha estrutura de bastidor resistente. Este deseño innovador proporciona a resistencia e a estabilidade necesarias para soportar as esixencias de oscilación de alta frecuencia, garantindo unha durabilidade a longo prazo e un rendemento de lavado excepcional.
Conclusión
Manter un alto nivel de limpeza nos sistemas de lavado de túneles require unha abordaxe estratéxica da acción mecánica e do deseño estrutural. O lavado de túneles con transmisión inferior destaca como unha opción superior debido á súa frecuencia de oscilación equilibrada e á súa forza mecánica, ofrecendo resultados de limpeza óptimos e minimizando os danos no tecido. Ao seleccionar un lavado de túneles cun deseño robusto, as empresas poden acadar altos estándares de limpeza e eficiencia operativa.
Data de publicación: 25 de xullo de 2024