Nun sistema de lavado de túnel sen problemas na eficiencia do túnel de lavado e da prensa de extracción de auga, se a eficiencia das secadoras é baixa, será difícil mellorar a eficiencia xeral. Hoxe en día, algunhas fábricas de lavandería aumentaron o número desecadoraspara xestionar este problema. Non obstante, este método en realidade non paga a pena. Aínda que a eficiencia xeral parece mellorar, o consumo de enerxía e o consumo eléctrico tamén aumentaron, o que contribúe ao aumento dos custos enerxéticos. O noso seguinte artigo analizará isto en detalle.
Entón, cantas secadoras hai configuradas nunsistema de lavado de túnelespódese considerar razoable? O cálculo baseado na fórmula é o seguinte. (Débese ter en conta o diferente contido de humidade despois de secar na prensa de extracción de auga e as diferenzas nos tempos de secado para as secadoras de tambor quentadas por vapor).
Tomando como exemplo unha fábrica de lavandería, os seus parámetros de traballo son os seguintes:
Configuración do sistema de lavado de túneles: un lavatúnel de 16 cámaras e 60 kg.
Tempo de descarga dunha torta de liño: 2 minutos/cámara.
Xornada laboral: 10 horas/día.
Produción diaria: 18.000 kg.
Proporción de secado con toallas: 40 % (7.200 kg/día).
Proporción de engomado da roupa de cama: 60 % (10.800 kg/día).
Secadoras CLM de 120 kg:
Tempo de secado e arrefriamento con toalla: 28 minutos/hora.
Tempo necesario para esparexer as sabas e as fundas de edredón aglomeradas: 4 minutos/tempo.
A capacidade de secado dunha secadora: 60 minutos ÷ 28 minutos/tempo × 120 kg/tempo = 257 kg/hora.
A produción de sabas e fundas nórdicas esparexidas por unha secadora: 60 minutos ÷ 4 minutos/tempo × 60 kg/tempo = 900 kg/hora.
18.000 kg/día ×Proporción de secado con toallas: 40 % ÷ 10 horas/día ÷ 257 kg/unidade = 2,8 unidades.
18000 kg/día × Proporción de planchado de roupa branca: 60 % ÷ 10 horas/día ÷ 900 kg/máquina = 1,2 máquinas.
Total CLM: 2,8 unidades para secar con toallas + 1,2 unidades para espallar a roupa de cama = 4 unidades.
Outras marcas (secadoras de 120 kg):
Tempo de secado da toalla: 45 minutos/hora.
Tempo necesario para esparexer as sabas e as fundas de edredón aglomeradas: 4 minutos/tempo.
A potencia de secado dunha secadora: 60 minutos ÷ 45 minutos/tempo × 120 kg/tempo = 160 kg/hora.
A produción de sabas e fundas nórdicas esparexidas por unha secadora: 60 minutos ÷ 4 minutos/tempo × 60 kg/tempo = 900 kg/hora.
18.000 kg/día × Proporción de secado con toallas: 40 % ÷ 10 horas/día ÷ 160 kg/unidade = 4,5 unidades; 18.000 kg/día × Proporción de planchado da roupa branca: 60 % ÷ 10 horas/día ÷ 900 kg/unidade = 1,2 unidades.
Total doutras marcas: 4,5 unidades para secar con toallas + 1,2 unidades para espallar roupa de cama = 5,7 unidades, é dicir, 6 unidades (Se a secadora só pode secar un bolo á vez, o número de secadores non pode ser inferior a 8).
Da análise anterior, podemos ver que a eficiencia do secador está estreitamente relacionada coa prensa de extracción de auga, ademais das súas propias razóns. Polo tanto, a eficiencia dosistema de lavado de túnelesestá interrelacionado e inflúe mutuamente con cada equipo de módulo. Non podemos xulgar se todo o sistema de lavado de túneles é eficiente baseándonos na eficiencia dun só dispositivo. Non podemos asumir que se o sistema de lavado de túneles dunha fábrica de lavandería está equipado con 4 secadoras, todos os sistemas de lavado de túneles estarán ben con 4 secadoras; nin podemos asumir que todas as fábricas deben estar equipadas con 6 secadoras só porque unha fábrica non está equipada con 6 secadoras. Só dominando os datos precisos do equipo de cada fabricante podemos determinar canto equipo configurar de forma máis razoable.
Data de publicación: 03-09-2024