Moitas fábricas de lavandería enfróntanse a diferentes tipos de roupa de cama, algunhas grosas, outras finas, algunhas novas e outras antigas. Algúns hoteis mesmo teñen roupa de cama que se usou durante cinco ou seis anos e aínda está en servizo. Todos estes tipos de roupa de cama cos que traballan as fábricas de lavandería varían en materiais. En todas estas sabas e fundas nórdicas, non se pode axustar toda a roupa de cama ao valor mínimo do seguro para exercer presión sobre elas, e non se pode aplicar un conxunto de procedementos para xestionar toda a roupa de cama.
De feito, podemos configurar programas por separado segundo a calidade da roupa de cama de diferentes hoteis. (Isto require que o persoal de posta en marcha dedique máis tempo). Para algunhas sabas e fundas nórdicas que non son fáciles de danar, podemos configurar unha presión máis alta. Isto non só resolve o problema dos danos, senón que tamén garante a taxa de deshidratación. Só cando se garantan a taxa de deshidratación, a taxa de danos e a limpeza pode ser práctico discutir a eficiencia doprensa de extracción de augaTamén o explicaremos en capítulos posteriores.
O que cómpre sinalar é que, aínda que a taxa de danos das sabas e das fundas nórdicas aumentará cando aumente a presión, isto non pode ser unha escusa para que as fábricas de lavandería oculten o feito de que a baixa presión é un dos seus defectos de deseño. No caso do planchado de toallas, dado que non hai risco de danos, por que non se pode aumentar a presión? A razón fundamental é que a propia prensa de extracción de auga non pode proporcionar unha presión máis alta.
A eficiencia da prensa de extracción de auga pódese axustar nun certo rango. Por exemplo, 2,5 minutos (150 segundos), 2 minutos (120 segundos), 110 segundos e 90 segundos son todos os tempos para facer un bolo de liño. Diferentes tempos levarán a diferentes tempos de presión de mantemento, para que a taxa de deshidratación sexa diferente. A clave é atopar un equilibrio entre a eficiencia de extracción, as taxas de dano e o tempo de ciclo para garantir a taxa de deshidratación, a taxa de dano, a calidade de lavado e a eficiencia de facer bolos de liño.
Aínda que a eficiencia doprensa de extracción de augapódese axustar nun certo rango, o factor importante que determina a eficiencia é o tempo de extracción eficiente máis rápido, o que significa o tempo do círculo de prensado máis rápido cando o tempo de mantemento da presión é de 40 segundos. Noutras palabras, este círculo significa o tempo desde que a roupa entra na prensa e o cilindro de aceite comeza a funcionar ata que se mantén a presión. Algunhas prensas de extracción de auga poden rematar o traballo en 90 segundos, mentres que outras teñen que empregar máis de 90 segundos, incluso máis de 110 segundos. 110 segundos son 20 segundos máis que 90 segundos. Esta diferenza é moi significativa e ten un grande impacto na eficiencia da prensa.
Comparando as diferentes producións de bolos de liño da prensa, tomemos como exemplo unha xornada laboral de 10 horas e unha carga de liño de 60 kg por hora:
3600 segundos (1 hora) ÷ 120 segundos por ciclo × 60 kg × 10 horas = 18.000 kg
3600 segundos (1 hora) ÷ 150 segundos por ciclo × 60 kg × 10 horas = 14.400 kg
Co mesmo horario de traballo, unha produce 18 toneladas de bolos de liño ao día e a outra produce 14,4 toneladas. Parece que só hai unha diferenza de 30 segundos, pero a produción diaria difire en 3,6 toneladas, o que equivale a uns 1.000 xogos de roupa de cama de hotel.
Cómpre reiterar aquí: a produción de torta de liño da prensa non é igual á produción de todo o sistema de túnel de lavado. Só cando a eficiencia da secadora nosistema de lavado de túnelescoincide coa saída de torta de liño da prensa, coincide a saída de torta de liño de todo o sistema?
Data de publicación: 23 de agosto de 2024