Moitas fábricas de lavandería enfróntanse a diferentes tipos de roupa de cama, unhas grosas, outras finas, outras novas, outras antigas. Algúns hoteis incluso teñen roupa de cama que levan cinco ou seis anos e aínda están en servizo. Todas estas fábricas de roupa de roupa que tratan as lavanderías son variadas en materiais. En todas estas sabas e fundas nórdicas, non se poden establecer todas as roupas de cama co valor mínimo do seguro para presionalas, e non se pode utilizar un conxunto de procedementos para tratar con todas as roupas.
De feito, podemos establecer programas por separado segundo a calidade da roupa de cama de diferentes hoteis. (Isto require que o persoal da posta en servizo dedique máis tempo.) Para algunhas sabas e fundas de edredón que non son fáciles de danar, podemos establecer unha presión máis alta. Isto non só resolve o problema do dano, senón que tamén garante a taxa de deshidratación. Só cando se garante a taxa de deshidratación, a taxa de danos e a limpeza, pode ser práctico discutir a eficiencia doprensa de extracción de agua. Elaboraremos tamén en capítulos posteriores.
O que cómpre sinalar é que, aínda que a taxa de dano das sabas e das fundas nórdicas aumentará cando aumente a presión, non pode ser unha escusa para que as fábricas de lavandería cobren a verdade de que a baixa presión é un dos seus defectos de deseño. No caso do prensado con toalla, xa que non hai risco de dano, por que non se pode aumentar a presión? A razón fundamental é que a propia prensa de extracción de auga non pode proporcionar maior presión.
A eficiencia da prensa de extracción de auga pódese configurar nun determinado rango. Por exemplo, 2,5 minutos (150 segundos), 2 minutos (120 segundos), 110 segundos e 90 segundos son todos os tempos para facer un bolo de liño. Diferentes tempos levarán a diferentes tempos de presión de retención, para que a taxa de deshidratación sexa diferente. A clave é atopar un equilibrio entre a eficiencia da extracción, as taxas de dano e o tempo de ciclo para garantir a taxa de deshidratación, a taxa de dano, a calidade do lavado e a eficiencia de facer bolos de liño.
Aínda que a eficiencia doprensa de extracción de aguapódese configurar nun determinado intervalo, o factor importante que determina a eficiencia é o tempo de extracción eficiente máis rápido, o que significa o tempo de círculo de presión máis rápido cando o tempo de presión de retención é de 40 segundos. Noutras palabras, este círculo significa o tempo desde que o liño entra na prensa e comeza o cilindro de aceite ata que se mantén a presión. Algunhas prensas de extracción de auga poden rematar o traballo en 90 segundos, mentres que outras teñen que usar máis de 90 segundos, incluso máis de 110 segundos. 110 segundos son 20 segundos máis que 90 segundos. Esta diferenza é moi significativa e ten un gran impacto na eficiencia da prensa.
Comparando as diferentes saídas de bolo de liño da prensa, tomemos como exemplo unha xornada de traballo de 10 horas e unha carga de liño de 60 kg por hora:
3600 segundos (1 hora) ÷ 120 segundos por ciclo × 60 kg × 10 horas = 18.000 kg
3600 segundos (1 hora) ÷ 150 segundos por ciclo × 60 kg × 10 horas = 14,400 kg
Co mesmo horario de traballo, un produce 18 toneladas de tortas de liño ao día e o outro produce 14,4 toneladas. Parece que só hai unha diferenza de 30 segundos, pero a produción diaria difire en 3,6 toneladas, o que supón uns 1.000 xogos de roupa de hotel.
Hai que reiterar aquí: a produción de bolo de liño da prensa non é igual á saída de todo o sistema de lavado de túneles. Só cando a eficiencia da secadora nosistema de lavado de túnelescoincide coa saída de bolo de liño da prensa coincide coa saída de bolo de liño de todo o sistema.
Hora de publicación: 23-ago-2024