O tambor interior da lavadora de túnel CLM está feito de aceiro inoxidable 304 de alta calidade de 4 mm e a brida de conexión do tambor está feita de aceiro inoxidable de 25 mm.
Despois de soldar os tambores interiores das lavadoras de túneles e procesados con precisión mediante tornos, o bater completo do tambor é controlado dentro de 30 seda.
As lavadoras de túneles CLM teñen un bo rendemento de selado, que garanten efectivamente que non hai fugas de auga, baixo ruído de funcionamento e estabilidade.
Transferencia inferior, non é fácil de bloquear e danar o liño.
O marco inferior das lavadoras do túnel CLM está deseñado cun aceiro de estrutura pesada tipo H de 200 mm de espesor. Non é fácil deformarse durante o transporte e a resistencia é boa.
O marco inferior está tratado con tratamento galvanizado por inmersión en quente e o efecto anticorrosivo é bo para garantir que nunca se oxidará.
O motor principal da lavadora do túnel CLM está situado detrás da caixa eléctrica, e a caixa eléctrica pódese xirar e abrir no seu conxunto. Deseño especial, que é conveniente para o motor principal CLM motor principal da gaiola principal de lavandería está situado detrás da caixa eléctrica, e a caixa eléctrica pódese xirar e abrir no seu conxunto. Deseño único, que é conveniente para o mantemento do motor principal e o mantemento posterior.
O dispositivo de filtrado da lavadora de túneles CLM é de configuración estándar. Filtrar eficazmente a pelusa da auga circulante, garantir o uso limpo da auga circulante e garantir a calidade do lavado.
Os obxectos flotantes durante o proceso de aclarado descárganse a través do porto de desbordamento, polo que a auga de lavado é máis limpa e a limpeza do liño é maior.
As lavadoras de túneles CLM adoptan un deseño de estrutura de transmisión de soporte de tres puntos, que evita efectivamente a posibilidade de deformación en caída na posición media durante a operación de carga a longo prazo. Porque a lonxitude total dunha lavadora de túneles de 16 cámaras é de case 14 metros. Se dous puntos soportan, terá a deformación na posición media de toda a estrutura na operación de transporte e carga a longo prazo.
Aclarado a contracorrente para garantir que o primeiro bidón sempre teña a auga máis limpa. O contrafluxo da canalización inferior está deseñado para evitar o fluxo de auga sucia do orificio da partición de transferencia para que a roupa non limpa o suficiente durante o proceso de enxágüe.
Modelo | TW-6016Y | TW-8014J-Z |
Capacidade (kg) | 60 | 80 |
Presión de entrada de auga (bar) | 3~4 | 3~4 |
Tubo de auga | DN65 | DN65 |
Consumo de auga (kg/kg) | 6~8 | 6~8 |
Tensión (V) | 380 | 380 |
Potencia nominal (kw) | 35.5 | 36.35 |
Consumo de enerxía (kwh/h) | 20 | 20 |
Presión de vapor (bar) | 4~6 | 4~6 |
Tubo de vapor | DN50 | DN50 |
Consumo de vapor | 0,3~0,4 | 0,3~0,4 |
Presión de aire (Mpa) | 0,5~0,8 | 0,5~0,8 |
Peso (kg) | 19000 | 19560 |
Dimensión (H×W×L) | 3280×2224×14000 | 3426×2370×14650 |