O tambor interior da lavadora de túneles CLM está feito de aceiro inoxidable 304 de alta calidade de 4 mm e a brida de conexión do tambor está feita de aceiro inoxidable de 25 mm.
Despois de que os tambores interiores das lavadoras de túneles sexan soldados e procesados con precisión por tornos, todo o bater do tambor contrólase en 30 segundos.
As lavadoras de túneles CLM teñen un bo rendemento de selado, o que garante eficazmente que non haxa fugas de auga, un baixo ruído de funcionamento e estabilidade.
Transferencia inferior, non é doado bloquear e danar a roupa.
A estrutura inferior das lavadoras de túneles CLM está deseñada con aceiro de estrutura pesada tipo H de 200 mm de espesor. Non se deforma facilmente durante o transporte e ten boa resistencia.
A estrutura inferior está tratada con galvanizado en quente e o efecto anticorrosivo é bo para garantir que nunca se oxidará.
O motor principal da lavadora de túnel CLM está situado detrás da caixa eléctrica, e a caixa eléctrica pódese xirar e abrir por completo. Deseño especial, que é cómodo para o motor principal O motor principal da gaiola principal da lavandería CLM está situado detrás da caixa eléctrica, e a caixa eléctrica pódese xirar e abrir por completo. Deseño único, que é cómodo para o mantemento do motor principal e o mantemento posterior.
O dispositivo de filtrado da lavadora de túnel CLM ten unha configuración estándar. Filtra eficazmente a pelusa da auga circulante, garante un uso limpo da auga circulante e garante a calidade do lavado.
Os obxectos flotantes durante o proceso de enxague son descargados a través do porto de rebordamento, de xeito que a auga de enxague estea máis limpa e a limpeza da roupa sexa maior.
As lavadoras de túneles CLM adoptan un deseño de estrutura de transmisión de soporte de tres puntos, que evita eficazmente a posibilidade de deformación por caída na posición central durante a operación de carga a longo prazo. Debido a que a lonxitude total dunha lavadora de túneles de 16 cámaras é de case 14 metros, se se apoian dous puntos, terá a deformación na posición central de toda a estrutura no transporte e na operación de carga a longo prazo.
Enxaugadura en contracorrente para garantir que o primeiro tambor teña sempre a auga máis limpa. A contracorrente da tubaxe inferior está deseñada para evitar que a contracorrente de auga sucia saia do orificio da partición de transferencia e faga que a roupa non estea o suficientemente limpa durante o proceso de enxaugadura.
Modelo | TW-6016Y | TW-8014J-Z |
Capacidade (kg) | 60 | 80 |
Presión de entrada de auga (bar) | 3~4 | 3~4 |
Tubaxe de auga | DN65 | DN65 |
Consumo de auga (kg/kg) | 6~8 | 6~8 |
Voltaxe (V) | 380 | 380 |
Potencia nominal (kW) | 35,5 | 36,35 |
Consumo de enerxía (kWh/h) | 20 | 20 |
Presión de vapor (bar) | 4~6 | 4~6 |
Tubo de vapor | DN50 | DN50 |
Consumo de vapor | 0,3~0,4 | 0,3~0,4 |
Presión de aire (Mpa) | 0,5~0,8 | 0,5~0,8 |
Peso (kg) | 19000 | 19560 |
Dimensións (Alto × Ancho × Lonxitude) | 3280 × 2224 × 14000 | 3426 × 2370 × 14650 |