Este mes púxose oficialmente en funcionamento o sistema robotizado de soldadura de armarios da planchadora de alta velocidade personalizada para Kingstar Automation. A introdución con éxito deste robot supón un sólido paso adiante para Kingstar Automation na fabricación intelixente deequipamento de lavanderíaEste robot de soldadura non só optimizou o proceso de produción, senón que tamén logrou avances en tres aspectos: custo, eficiencia e calidade. A asignación de traballo para este posto reduciuse de 4 traballadores a 1,5 traballadores, o que reduciu considerablemente os custos laborais. Ao mesmo tempo que se racionalizou o persoal, a produción duplicouse, o que supuxo unha verdadeira "redución de persoal e mellora da eficiencia".
Isto atribúese ao alto grao de automatización e precisión deste sistema de robot de soldadura. O conxunto completo do equipo ten dúas partes principais que funcionan en sinerxía: unha ferramenta pneumática para a montaxe de soldadura e o robot de soldadura. Entre elas, a ferramenta pneumática garante un control estrito da tolerancia de cada armario durante a fase de empalme. Posteriormente, o robot de soldadura encárgase da soldadura do armario. Un programa de soldadura controla o proceso de soldadura. Isto evita soldaduras faltantes e soldaduras insuficientes, garante unha lonxitude consistente de cada cordón de soldadura, unha formación de soldadura limpa, un tamaño uniforme do filete de soldadura e unha profundidade de penetración consistente da soldadura. Tamén mellora a resistencia e a fiabilidade das unións soldadas, e a estrutura da planchadora farase máis estable e duradeira.
Actualmente, a industria manufacturera chinesa está a avanzar cara á intelixencia e á mínima dotación de persoal. Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía, estamos a substituír os postos manuais que son moi repetitivos, requiren moita man de obra ou requiren unha precisión estrita por equipos de fabricación intelixentes. Isto non só aborda eficazmente os crecentes custos laborais, senón que tamén mellora significativamente a precisión do produto e garante a estabilidade a longo prazo da calidade do produto. Actualmente, nas liñas de produción de Kingstar Automation, ademais dos armarios das planchadoras de alta velocidade, compoñentes clave como os tambores interiores de Kingstar Automation... lavadoras de túneles e os cilindros exteriores delavadoras industriaistodas adoptaron a soldadura robótica. O número total de persoal nos postos relevantes reduciuse de 20 a 10, mentres que a produción se duplicou. Ademais, a soldadura robótica é amplamente superior á soldadura manual en termos de resistencia e aparencia da soldadura, o que mellora aínda máis a estabilidade xeral, a fiabilidade e a consistencia da marca dos equipos producidos por Kingstar Automation.
Como integrador de sistemas intelixentes para fábricas de lavandería, Kingstar Automation sempre seguiu de preto o desenvolvemento da tecnoloxía de IA e avanzou sen descanso na transformación intelixente e dixital das fábricas. Desde almacéns intelixentes de chapa metálica e robots de soldadura ata almacéns automatizados intelixentes, e ademais ata a transformación sen papel completa da xestión de oficinas e produción, exploramos continuamente formas de lograr unha maior eficiencia no traballo, unha mellor calidade do produto e unha velocidade de resposta máis rápida do mercado con menos intervención humana.
fábricas de lavandería, como empresa tradicional con moita man de obra, enfróntase actualmente ao dobre desafío do aumento dos custos laborais e á insuficiente oferta de man de obra nova. No futuro, esta industria inevitablemente avanzará gradualmente cara á intelixencia, á mínima dotación de persoal e mesmo ás operacións non tripuladas. Mediante a introdución de equipos de lavandería intelixentes, sistemas loxísticos e sistemas de control centralizados, podemos substituír o traballo manual repetitivo por intelixencia tecnolóxica. Kingstar Automation seguirá buscando a innovación e a actualización tecnolóxica e traballará coa industria mundial da lavandería para acelerar a transición a unha nova etapa de intelixencia e operacións non tripuladas.
Data de publicación: 29 de setembro de 2025