Ao analizar as fábricas de lavandería cun nivel de automatización máis alto, nós, Kingstar Automation, descubrimos que aínda existen algunhas restricións clave no sistema actualfábricas de lavanderíana China.
En xeral, hai tres aspectos que destacan especialmente. Se non se abordan, as fábricas de lavandería chinesas aínda terán grandes desafíos para lograr un funcionamento verdadeiramente intelixente.
Recepción, envío, clasificación e circulación de roupa branca
A circulación de baixa eficiencia trae consigo problemas de custo, hixiene e xestión. No funcionamento diario delavado de roupa de hotel, un sistema de circulación de roupa limpa, eficiente e estandarizada é unha base importante para garantir a calidade do servizo. Non obstante, en moitas fábricas de lavandería, a recepción, o envío e a clasificación da roupa limpa aínda dependen en gran medida de operacións manuais e métodos tradicionais de rotación. Este modo ten baixa eficiencia e tamén trae unha serie de problemas en termos de custos operativos, saúde dos empregados e imaxe da xestión da fábrica.
Problema 1
A manipulación é problemática. Consúmese unha gran cantidade de man de obra no simple transporte de liño.
Durante o proceso de recepción e distribución de lencería, a maior parte da liña aínda depende de tea ou bolsas para a rotación e o transporte desde a recepción ata o envío. Os vehículos de transporte xeralmente non teñen a función de carga e descarga automáticas. Polo tanto, cada vez que un vehículo chega á fábrica, os traballadores deben entrar no compartimento do vehículo para descargar a mercadoría manualmente e, a continuación, completar o transporte mediante carros de rotación.
Despois de que a roupa envolta en tea regrese á fábrica de lavandería, a miúdo aínda necesita pasar polo proceso de pretratamento, desde o apilado ata a dispersión, antes de entrar na fase de clasificación.
Durante este proceso, consumiuse unha gran cantidade de man de obra en tarefas sinxelas de manipulación e desprazamento. Non se emprega nos traballos de lavado e organización verdadeiramente valiosos. Coa continua expansión da escala, o impacto deste modo na eficiencia farase cada vez máis evidente.
Problema 2
A clasificación por terra ten unha alta intensidade de traballo e riscos hixiénicos. A fase de clasificación adoita ser onde se concentran máis problemas. Debido ás limitacións do proceso inicial, moitas fábricas de lavandería aínda empregan a clasificación por terra.
Nesta situación, o persoal ten que inclinarse ou agacharse durante moito tempo para operar. A intensidade de traballo é relativamente alta.
Ademais, a roupa branca que se recolle das habitacións dos hoteis adoita estar cuberta de pelo, po e caspa humana. Se se clasifican directamente no chan, a contaminación secundaria fórmase con facilidade.
Isto ten un impacto potencial na saúde dos operarios e fai que todo o ambiente de traballo pareza menos estandarizado. Unha vez finalizada a clasificación, a roupa branca aínda debe enviarse ao equipo de lavandería mediante carros de rotación. Isto engade outro paso de manipulación.
Problema 3
Os problemas de procesamento mencionados tamén provocan un efecto que se pode descoidar facilmente: a imaxe da fábrica. Cando os clientes dun hotel visitan unha fábrica de lavandería, a zona de clasificación é sempre a primeira zona que ven. Se se acumula unha gran cantidade de roupa branca nas instalacións, isto implica unha manipulación manual frecuente e require unha clasificación por terra, é probable que os clientes teñan dúbidas sobre o nivel de xestión da fábrica.
Esta primeira impresión sempre inflúe no xuízo dos clientes sobre as capacidades de xestión profesional e estandarizada da empresa, o que inflúe no grao de confianza na cooperación.
Conclusión
O modo actual de circulación de roupa branca en moitas fábricas de lavandería é en realidade un modo de custos elevados e baixa eficiencia. Este modo non só provoca desperdicio de traballo interno e riscos hixiénicos, senón que tamén prexudica a competitividade dunha empresa no mercado.
Para romper este ciclo, débese deseñar de novo todo o proceso.
● sistema de clasificación automática
● optimizar a disposición loxística na fábrica
● usar recipientes de rotación estandarizados
Mediante estes métodos, pódese construír gradualmente un sistema de circulación de liño altamente eficiente, pechado e estandarizado.
O fenómeno da clasificación da roupa branca no chan é tamén unha das diferenzas máis evidentes entre as fábricas de lavandería nacionais e as dos Estados Unidos e outros países desenvolvidos. En moitas fábricas de lavandería no estranxeiro, a roupa branca adoita entrar directamente no proceso de clasificación a través dun sistema loxístico automático. A clasificación a grande escala no chan é rara, polo que as fábricas de lavandería están máis estandarizadas en termos de xestión e hixiene.
Data de publicación: 27 de marzo de 2026