Viaxando por China, é doado atopar un fenómeno verdadeiramente automatizado e sistematicamente operativofábricas de lavanderíason raras na China. A maioría das fábricas de lavandería aínda permanecen na fase de máquinas independentes oulavadora de túneles+liña de engomarAínda que algúns equipos conseguiron a automatización, tarefas como a manipulación, a clasificación e o transbordo aínda requiren moita man de obra. Este non é un fenómeno accidental, senón un problema sistemático causado polo ecosistema industrial, a tecnoloxía, o mercado, etc.
Dilema de control
Quen debería dirixir a planificación das fábricas de lavandería?
● Investidores en plantas de lavandería
A iniciativa para a transformación intelixente reside primeiro nas mans dos investidores das fábricas de lavandería. Pero a condición real é que o seu modelo de pensamento sexa a primeira barreira para a transformación da intelixencia.
A maioría dos xefes das fábricas de lavandería xa eran representantes de vendas ou xerentes. O seu éxito depende do modo de operación e da estrutura de custos. Como resultado, empregan facilmente a actualización local en lugar da reconstrución do sistema.
Un exemplo sinxelo:
Moitos xefes de lavandería poden ver que engadir unha liña de transporte pode reducir un membro do persoal. Non obstante, poucas persoas imaxinan un sistema completo desde unha perspectiva xeral. Desde a recollida da roupa sucia, a clasificación automática, o lavado, o secado, o planchado, o dobrado, o almacenamento e a entrega, todo o proceso está conectado cun sistema loxístico automático e xestionado polo sistema dixital conxuntamente.
Ademais, moitas decisións de investimento seguen a estar orientadas aos custos en vez de á eficiencia. Ao que prestan máis atención os investidores é á dispoñibilidade de equipos e ao aforro de custos a curto prazo. Preocúpanse menos pola eficiencia a longo prazo do sistema e os custos operativos xerais. Como resultado, están máis dispostos a investir en equipos visibles e non teñen unha avaliación suficiente do valor da planificación de procesos invisibles, do software do sistema e do deseño xeral.
● Provedor de equipamentos de lavandería
Por outra banda, o provedor de equipos aínda ten problemas evidentes. Actualmente, moitos fabricantes de equipos de lavandería en China aínda están atrapados no modo tradicional de venda de produtos.
Co desenvolvemento da industria, cada vez máis xefes de lavanderías comezaron a presentar a demanda de fábricas de lavandería intelixentes. Non obstante, moitos deles non poden expresar claramente o que realmente queren. O equipo de vendas tampouco completou a transformación da venda de equipos á realización de programas. Despois da comunicación, os requisitos dos xefes de lavandería que o representante de vendas trae de volta aínda están no nivel de equipos: 2 lavadoras de túnel e 4 liñas de engomar.
Nestas condicións, aínda que o equipamento sexa avanzado, é difícil construír unha lavandería verdadeiramente intelixente.
Tal e como dixo o director xeral Lu de Kingstar Automation, moitos provedores de equipos están afeitos a proporcionar o que os clientes necesitan. Aínda que este modo pasivo pode pechar un acordo, dificilmente impulsa a mellora da industria. Os provedores con capacidade de planificación real deberían desempeñar un papel como planificadores xerais. Deberían redeseñar activamente o proceso, actualizar o sistema para os clientes e usar un plan xeral máis avanzado para convencer aos clientes.
Capacidade insuficiente de planificación e integración sistemática dos fabricantes de equipos
Nunha lavandería verdadeiramente intelixente, aínda que o equipamento de hardware é importante, o propio equipamento só ocupa unha pequena parte dos factores de éxito. En xeral, o equipamento representa arredor do 60 % e a planificación xeral e sistemática é de arredor do 40 %. Moitos fabricantes de equipamentos teñen carencias evidentes neste último sector.
● Estrutura de habilidades básicas
Moitas das vantaxes dos fabricantes de equipos de lavandería residen na fabricación de máquinas. Poden producir lavadoras de túnel, secadoras ou liñas de engomado con gran rendemento. Non obstante, nos campos da enxeñaría industrial, a planificación loxística e a integración de sistemas de software, a súa man de obra é relativamente insuficiente.
Isto causa un problema, xa que unha soa peza de equipamento é avanzada, pero o sistema completo non pode formar un proceso automatizado e altamente eficiente. Todas as pezas de equipamento son como dispositivos illados, que carecen de loxística uniforme e sistemas de información como conexións.
● Desenvolvemento insuficiente de equipos auxiliares
Os verdadeiros equipos de lavandería intelixentes non só dependen de varias pezas de equipamento principais, senón que tamén precisan dun gran número de sistemas auxiliares de soporte.
Sistema de pesaxe automático
Equipos de clasificación intelixentes
Sistema de transporte loxístico
Liña de transporte multifuncional
Robot de manipulación de AGV
Sistema de envasado automático
Sistema de adquisición e control de datos
Aínda que estas pezas de equipamento non son enormes, son os elos importantes que conectan todo o proceso. A situación actual é que a automatización vese obrigada a deterse nalgunhas conexións importantes e, ao final, o traballo humano segue sendo necesario. Como resultado, todo o sistema non pode lograr unha automatización continua.
Data de publicación: 20 de marzo de 2026

